Galwanizacja to jeden z etapów produkcji wyrobów metalowych. Jego celem jest poprawa jakości wytwarzanych elementów, ale także nadanie nowej cechy, co zwiększa funkcjonalność detalu. Różne rodzaje powłok galwanicznych zapewniają zróżnicowane efekty.
Powłoki galwaniczne różnią się pod względem metalu użytego do pokrycia, co nadaje detalom różne cechy. Warstwa cynku zapewnia odporność na korozję, a chrom nadaje estetycznego wyglądu. Z kolei powłoki niklowe zabezpieczają część przed ścieraniem się, a miedź poprawiają przewodność elektryczną. Co jeszcze warto wiedzieć o galwanizacji?
Co to jest galwanizacja?
„Galwanizacja” to potoczna nazwa procesu znanego jako galwanostegia, który wykorzystuje elektrolizę do tworzenia cienkich warstw metali na innych materiałach. Cały proces polega na nakładaniu metalicznych powłok, wśród których najczęściej stosowanymi metodami są cynkowanie, niklowanie i chromowanie.
W galwanizacji korzysta się z elektrolizy, gdzie obiekt, który ma być pokryty warstwą metalu, jest zanurzany w roztworze galwanicznym, zawierającym elektrody. Przepływ prądu między nimi powoduje, że na powierzchni obiektu powstaje jednolita, cienka i hermetyczna warstwa innego metalu.
Sprawdź także: Jakie zastosowanie i właściwości ma aluminium lotnicze?
Jak dzieli się powłoki galwaniczne ze względu na typ powłok?
Powłoki galwaniczne dzieli się ze względu na cele, jakie mają spełniać. Wyróżnia się cztery podstawowe właściwości:
- Ochronne – Głównym celem powłoki jest ochrona przedmiotu przed korozją. Umożliwia to wykorzystanie tańszych, bardziej podatnych na korozję metali do produkcji. Jednocześnie warstwa ochronna pomaga zabezpieczyć materiał i sprawia, że staje się on odporny na rdzę. W ten sposób można uzyskać lepsze właściwości przy ograniczonym poziomie kosztów.
- Dekoracyjne – Używa się ich przeważnie do poprawy estetyki detali. Chromowanie zapewnia efektowny lustrzany połysk, a niklowanie to proces popularny w przypadku pracy z biżuterią. Ponadto istnieje możliwość pokrycia ozdób warstwą złota lub srebra, co przekłada się na bardziej szlachetny wygląd i chroni przedmiot przed korozją.
- Ochronno-dekoracyjne – Tego rodzaju powłoka pełni funkcję ochronną i dekoracyjną. W efekcie uzyskuje się atrakcyjny wygląd i skuteczne zabezpieczenie przed korozją. Element pokryty warstwą srebra, złota lub chromu wygląda na bardziej elegancki, a jednocześnie jest zabezpieczony przed szkodliwymi czynnikami zewnętrznymi.
- Funkcjonalne – Powłoka zmienia właściwości fizyczne powierzchni, aby lepiej spełniana konkretne zadania technologiczne. Dla przykładu dodatkowa warstwa metalu może zwiększyć przewodnictwo prądu, a wielowarstwowa galwanizacja może wykorzystać miedź jako podkład do dalszych procesów.
Powłoki galwaniczne w Twojej branży
Galwanostegia to nakładanie powłok galwanicznych w celu poprawy właściwości fizycznych i chemicznych elementów. Tego rodzaju procesu znajdują zastosowanie m.in. w motoryzacji, przemyśle elektronicznym, meblowym, wykończeniowym, a także w budownictwie i do produkcji biżuterii oraz zegarków. Jest to praktyczny sposób na ulepszenie detali lub produktów, co ma zarówno zastosowanie praktyczne, jak i estetyczne. Widzisz potencjał zastosowania powłok galwanicznych w swojej branży?
*artykuł zewnętrzny*
